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蒸汽冷凝水(凝结水)回收的重要性和效益分析
点击次数: 更新时间:2016-2-18 17:33:55
蒸汽冷凝水含有蒸汽热焓的20%-30%,是相当可观的余热资源,但长期以来,我国很多企业的凝结水回收率却很低,造成热能和水资源的巨大浪费,其主要原因有几个方面:
一.由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题,致使间接用汽设备无法正常疏水,或影响加热,或漏气严重;
二.由于各工艺系统的用热不稳定,用热设备多,且压力流量等不同;
三.由于没有很好的解决高温凝结水泵的汽蚀问题,回收多采用开放式,闪蒸降温的损失十分严重。北京金瑞恒信已成功开发和生产了密闭式蒸汽凝结水回收装置。
该系统的特点与优点:
1.该装置完全闭式回收凝结水和二次闪蒸汽取代现行蒸汽.
2.本冷凝水回收装置可以在冷凝水温度为110℃~180℃、回水背压在0.2一O.6MPa条件下密闭运行。其二次蒸汽无外逸,凝结水回收率可高达95%。与传统的开式系统相比,可提高供热设备热利用率。可节约蒸汽10~15%。该系统的投入运行可大大地降低锅炉房一次能源的消耗,设备投人运行后在一到二年内即可回收全部投资。
3.采用凝结水泵回水,可以满足远离锅炉房热用户的回水。
4.对于输送超过温度120℃的高温凝结水时,采用自身引射系统:其一,能确保“回水器”内压力永远低于用热设备凝结水排出口的压力,使各点凝结水顺畅地流回“回水器”;其二,使凝结水泵保持在较低水温条件下运行,降低了凝结水泵的工作温度热负荷,延长了水泵的使用寿命。其三,减少了凝结水泵的输送量,降低了凝结水泵电功率的消耗,具有更明显的节能效果。
节能效益分析:下面是某企业的蒸汽冷凝水改造方案
一. 凝结水回收现状
某企业有蒸汽锅炉10t/h和20t/h各一台,主要用于制面车间和调理车间生产线,以及冬天取暖(面积7000m2)。需用蒸汽量与生产安排有关,生产线启动少时,开启10t/h锅炉,生产线启动多时、冬季取暖期开启20t/h锅炉。
我们实际考察时看到:
1) 锅炉生产蒸汽量,5.5t/h
2) 热力系统有蒸汽外排(汽水分离器处),
3) 凝结水回收采用水池,冒汽现象较严重。
二. 改造方案
1) 选用北京金瑞恒信闭式凝结水回收器两台JNJS-6 JNJS-25
(1) 系统全封闭,凝结水不会被大气环境污染
(2) 凝结水回收率高
(3) 没有跑、冒蒸汽现象。
2) 建议凝结水回收系统和回收器,按生产线全启动最大量设计。
三. 凝结水回收效益分析
1. 社会效益
消除了跑汽和冒汽想象,减少对大气环境的污染。
2. 经济效益
锅炉平均供蒸汽量:5.5 t/h
能回收凝结水量:4.5t/h,(去除生产中消耗及丢失)
凝结水温度:100℃
一年生产运转8000时。
****一年回收凝结水量
4.5t/hX8000=36000t
脱盐水按8元/吨计算
一年回收凝结水价:28.8万元
****一年回收热能
100℃水的热焓:419kj/kg
20℃水的热焓:100kj/kg
4500kgX(419-100)kj/kgX8000=1.14X1010KJ
1kg煤炭的低热值18000kj
相当煤炭数:1.14X1010KJ÷18000kj=638t
1吨煤炭以700元计
一年回收热能价44.6万元
****合计:一年凝结水价值:73.4万元